杭州设计涂装线废气处理技术 沐蓝定制废气处理设备分类详解

涂装线简介及废气产生

一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行出产的出产线

二、具体操作过程如下:

1、投入产品:把被涂物放到插件上开始作业
2、静电除尘:把注塑时带来的油质，灰尘除去
3、预热:为了好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的色彩掩盖，为出产要求色彩先底色喷涂
5、烘干:经过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作预备
6、外表喷涂:喷要求上色的色彩
7、溜平干燥:经过隧道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配使用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化

9、出货并查看包装

涂装车间废气首要来源于喷涂蒸发的漆雾和溶剂蒸发的蒸气。涂装过程中发生的废气首要来源包括：
喷漆室排放废气中的首要有害成分，即喷漆过程中蒸发的**溶剂，首要包括芳香烃、醇醚类和酯类**溶剂；
晾置室废气，面漆在喷涂之后、烘干之前要进行流平晾置，在晒干过程中**溶剂进行蒸发，晾置室排放废气的成分与喷漆室排风废气的成分附近，但不含漆雾，**废气的总浓度比喷漆室废气偏大，通常与喷漆室排风混合后会集处理。
调漆间、废水处理间也有类似的**废气排放；
烘干室油烟废气，烘干废气的成分比较复杂，包括**溶剂、树脂固化、热分解生成物等 ，电泳涂料与中涂面漆烘干均有油烟废气排出，但成分与浓度不同较大。

涂装线废气处理设备推荐及工艺流程

针对涂装线废气的特点及成分研究，我们一般采用活性炭+催化燃烧装置的废气处理技术来对废气进行净化处理并排放。

活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的外表积，能与气体（杂质）充分触摸，然后赋予了活性炭所特有的吸附功能，使其十分容易到达吸收收集杂质的目的。就像磁力一样，一切的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子能够发生强壮的引力，然后到达将有害的杂质吸引到孔径中的目的。因为固体外表上存在着未平衡和未饱满的分子引力或化学键力，当此固体外表与气体触摸时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，此现象称为吸附。使用固体外表的吸附才华，使废气与大外表的多孔性固体物质相触摸，废气中的污染物被吸附在固体外表上，使其与气体混合物分别，到达净化目的。其实质是一个吸附浓缩的进程。在活性炭接近饱满后，对活性炭进行脱附再生（热空气脱附），是废气分子经过风机进入下一个环节（催化燃烧）

催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的效果下使**废气中的可燃组分彻底氧化分解，然后使气体得到净化处理的一种废气处理办法。催化焚烧废气处理是典型的气-固相催化反响，其实质是活性氧参加深度氧化效果。在催化焚烧过程中，催化剂的效果是下降反响的活化能，一起使反响物分子富集于催化剂外表，以提高反响速率。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下发生无焰焚烧，并氧化分解为CO2 和H2O，一起放出大量热量。

催化燃烧装置：首要经过除尘阻火体系。然后进入换热器，再送到加热室，使气体到达焚烧反响温度，再经过催化床的效果，使**废气分解成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高到达反响温度。如达不到反响温度，加热体系科经过自控体系完成补偿加热。使用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。