滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,,出资省,易保护等长处,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,运用规模窄,仅在粮食、焊接等职业运用,所以多年来未能大量推广。近年来,跟着新技术、新材料不断地开展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改善,使得滤筒式除尘器广泛地运用于水泥、钢铁、电力、食物、冶金、化工等工业领域,全体容量添加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对细粉尘搜集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运转本钱高的佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器比较具有有用过滤面积大、压差低、低排放、体积小、运用寿命长等特点,成为工业除尘器开展的新方向。
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰设备、导流设备、气流分流散布板、滤筒及电控设备组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以笔直布置在箱体花板上,也可以歪斜布置 在花板上,从清灰效果看,笔直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流散布板。
含尘气体进入除尘器灰斗后,因为气流断面忽然扩展及气流散布板效果,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的添加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀敞开,压缩空气以及短的时刻在上箱体内敏捷膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的效果下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又康复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定时对滤筒进行替换和清洗,以保证过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确替换时刻是三至五个月!
滤筒式除尘器的优势:
1.滤筒除尘器的净化功率是比较高的,该设备是可以捕集到0.01微米的粉尘,这也就使得该除尘器净化功率增大了。2.滤筒除尘器的阻力是比较小的,我们在运用的时分该设备的阻力一般是在二十毫米水柱以下,和一般的除尘器比较较的话,该设备耗电量是比较小的,也是比较的节能的。
3.该设备响应操作的温度是比较高的,一般来说,该设备操作的温度是可以抵达350-400度左右的,该设备的处理气体的规模也是比较的广泛的。
4.滤筒除尘器是可以很好的实现自动的操控的,我们在运用的时分便是比较的便利的。该设备的反吹力可以说是比较大的,也是比较的均匀的。总得来说,效果是比较的好的,该设备的外形也是比较小的,是不会占用许多的空间的,在设备的时分也是比较的便利的。
5.滤筒除尘器的透气性能是比较好的,一般比较细的粉尘都是不容易通过的,在运用滤筒除尘器的时分是比较稳定的,可以帮助下降排放的浓度,对总排放量是有很好的操控的效果的。
6.滤筒除尘器的漏风率是比较小的,该设备设备的开口是比较小的,这个也就使得该设备的漏风率比较的低了,随之工作效率就比较高了。