扬州沐蓝涂装线涂装车间涂装房废气处理措施 节能环保

涂装是指对金属和非金属表面掩盖维护层或装饰层，是产品表面维护和装饰采用的基本的技术伎俩。涂装工艺能够简单归结为：前处置→喷涂→单调或固化。前处理普通包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对立腐蚀的请求，除油、除锈、磷化等处置办法要视工件原资料的状况来选择。在前处置除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不**业的不同部门按需择用。
随着涂装技术的飞速展开，涂装自动化消费有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推行。但是，目前涂装所采用的还都是属于**溶剂型涂料。

依据涂装消费工艺，涂装废气主要来自于前处置、喷涂、单调过程，所排放的污染物主要为：前处置过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和**溶剂，单调挥发时产生的**溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所运用的涂料分歧。**溶剂主要来自于涂料运用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆消费线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发作源。

催化燃烧法

阻火器的油漆废气催化净化装置,在板式换热器高温废气热交换,预热的废气进入加热室()与电加热管加热,进一步实现点火温度，废气继续进入催化床，在的作用下,Pt,钯催化剂,氧化的**溶剂完全分解成水和二氧化碳,并释放出大量的反应热，能保持点火温度催化燃烧，达到热平衡。

板式换热器将高温尾气与进口低温废气进行换热，部分热量可回收，降低预热能耗。高温尾气在引风机吸力的作用下通过排气缸排出，回收部分热量。

系统达到热平衡后，电加热装置自动关闭。之后，催化燃烧系统依靠废气中**溶剂燃烧产生的热能继续催化燃烧，不需要额外的能量。考虑到净化装置的维护需要，过滤器避雷器前设有旁通管和旁通阀。

利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构将VOC捕获在废气中。含有VOC的**废气经活性炭床吸附，净化后排放到大气中。

碳吸附主要用于回收脂肪和芳香烃、大多数含氯溶剂、常用的醇类、部分酮类和酯类。

当碳吸附达到饱和时，在饱和碳床上进行脱附再生。挥发性**化合物被吹出，与所述蒸汽形成蒸汽混合物，所述蒸汽离开碳吸附床，用冷凝器对所述蒸汽混合物进行冷却，使所述蒸汽冷凝成液体。

对于水溶性VOC气体，通过精馏对液体混合物进行净化;不溶于水的VOC气体可以通过水槽直接回收。例如，油漆中使用的“苯”和水是不可溶的，所以可以直接回收。

活性炭吸附技术主要应用于废气中成分相对简单、**物回收高的情况，适用于喷漆、印刷和粘接，温度不高、湿度不大、排气量大的场合，尤其对卤化物净化回收有效。

废气经吸风罩收集后进入活性炭吸附器，**废气被活性碳吸附，气体得到净化后 排向大气。活性碳吸附一定周期后，其吸附性能会渐趋于饱和失去吸附**废气的能力， 此时需对活性碳进行再生或换，恢复吸附能力。