泰州塑料造粒机废气综合处理 催化燃烧设备针对性处理废气

造粒机废气介绍

塑料造粒机**废气发生的源头首要来自造粒与开放式混炼进程中，在高温混炼进程中会有少数**气体释放出来，**烃类物质会发生碳氢化合物、苯等有害废气，这部分**物首要来自于废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分**物大都有剌激性气味，须作恰当处置。

装置介绍

一般采用活性炭吸附脱附催化燃烧设备来对造粒机废气进行净化处理。

活性炭通过吸附运转一段时刻后到达饱满，发动体系的脱附-催化焚烧进程，通过热气流将原来现已吸附在活性炭表面的**溶剂脱附出来，并通过催化焚烧反响转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反响发生的热量通过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附到达必定程度时放热跟脱附加热到达平衡，体系在不过加热量的情况下完结脱附再生进程。

该设备可选用双气路接连作业，作业量较大时设两个吸附床替换切换运用，一个催化焚烧室，先将**废气经其间一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快到达饱满时吸附床两端的密闭阀门一起封闭，即中止吸附作业，一起另一台吸附床主动翻开开端**替吸附作业。如此以来两台吸附床切换运转可完成大作业量的接连作业。

活性炭吸附脱附催化燃烧工艺说明

a选用吸附浓缩+催化焚烧组合工艺，整个体系完成了净化、脱附进程主动化，与收回类**废气净化设备比较，无须配备压缩空气等附加动力，运转进程不发生二次污染，设备出资及运转费用低；

c选用优质钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，催化焚烧率达97%以上，催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时刻短，能耗低；

d选用PLC控制体系，设备运转、操作进程完成全主动化，运转进程安全安稳、可靠。
e在活性炭吸附床前选用干式过滤器过滤小颗粒物，净化功率高，保证吸附设备的运用寿命。

活性炭吸脱附催化焚烧设备运用说明及注意事项

①在每次运用催化剂前,必须首先用新鲜空气在**可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内

(一般在300-350℃)循环半小时以上,充沛预热催化床层。

②**制止当催化剂床层温度低于起燃温度时引进**废气,否则很容易使催化剂中毒失效及反响器呈现“闷堵”现象

③尽可能避免引进尘埃,可有用预防催化剂孔道堵塞。

④催化剂的佳运用范围在200-250℃,尽可能避免使催化焚烧设备催化剂长期处于800℃以上的高温。

⑤泊车时必须先切断废气源,**制止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时持续通入废气,切断废气源后应持续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全泊车,避免急冷。

⑥如果遇到因为催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇忽然停电事故,催化焚烧设备再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可康复或部分康复催化剂活性。

⑦特别提示:因为某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、、铬、钛、磷及卤素等**或无机物对催化剂的破坏效果很强,将导致催化剂的*性失活,无法康复活性。

⑧根据具体设备运用情况,当催化剂运用较长期后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时恰当进步催化剂床层和废气的预热温度。

关于我们

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